全自動(dòng)膠囊充填機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,以下是常見的故障及排除方法:
1.膠囊填充不足:這可能是由于填充量設(shè)置不正確或振動(dòng)不良導(dǎo)致??梢試L試調(diào)整填充量或檢查設(shè)備并進(jìn)行清潔和維護(hù)。
2.膠囊填充過滿:這可能是由于填充量設(shè)置過高或材料太濕或太粘稠??梢越档吞畛淞炕蛘{(diào)整材料的濕度或粘度。
3.膠囊數(shù)量不準(zhǔn)確:通常是由于計(jì)數(shù)器設(shè)置不正確或故障??梢灾匦略O(shè)置計(jì)數(shù)器或進(jìn)行維修。
4.膠囊損壞或變形:這可能是由于膠囊質(zhì)量或充填過程中受到的振動(dòng)力過大??梢愿鼡Q質(zhì)量更好的膠囊或優(yōu)化設(shè)備振動(dòng)控制。
5.充填速度緩慢:可能是由于材料太濕或太粘稠,可以適當(dāng)調(diào)整材料的濕度或粘度;或者是設(shè)備需要進(jìn)行維護(hù)或清潔。
6.囊殼無法分離:這可能是由于囊殼自身的原因,需要更換囊殼;或者是真空過小,需要檢查真空表找出原因并維修。
7.模塊與囊殼分離器間隙過大:需要調(diào)節(jié)囊殼分離器處的高度,或更換模塊和伸縮桿。
8.模塊沒對好:用調(diào)試桿調(diào)對模塊,直到自動(dòng)落位。
9.藥粉太粘將模塊堵?。簯?yīng)清洗模塊。
10.振動(dòng)不理想:調(diào)節(jié)電壓。
11.簧片螺釘松動(dòng):擰緊螺釘。
12.膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落:更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。
13.模具不能在軌道中復(fù)位:重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。
14.模具中導(dǎo)向板磨損:更換新模具或兩邊定位松動(dòng),緊固定位釘,更換好膠囊殼。
以上是全自動(dòng)膠囊充填機(jī)常見的故障及排除方法,操作人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗、潤滑和更換配件,確保設(shè)備正常工作,同時(shí)也要注意操作安全。